Metāliskais silīcijs un ferosilīcijs ir dažādas lietas. Ražošanas process ir līdzīgs, taču atšķiras lietošanas formula, un arī produktu izmantošanas veidi ir atšķirīgi. Grūti kontrolējams indikators metāliskā silīcijā ir dzelzs saturs, savukārt ferosilīcijs ir salīdzinoši vienkāršs, ar vienu pirkstu. Runājot par izejvielām, ferosilīciju var izmantot arī kā leģējošo līdzekli tērauda ražošanā.
Noteikta daudzuma silīcija pievienošana tēraudam var ievērojami uzlabot tērauda izturību, cietību un elastību, palielināt tērauda magnētisko caurlaidību un samazināt transformatora tērauda histerēzes zudumus.
To plaši izmanto mazleģētā strukturālajā tēraudā, savienotā tēraudā, atsperu tēraudā, gultņu tēraudā, karstumizturīgā tēraudā un elektriskajā silīcija tēraudā. To bieži izmanto monokristāla silīcija ražošanai vai krāsaino metālu sakausējumu sagatavošanai.
Tērauda siltumvadītspēja: augsta siltumvadītspēja var samazināt metāla sildīšanas pakāpi uz veidnes virsmas, tādējādi samazinot tērauda siltuma noguruma tendenci.
Parasti tiek uzskatīts, ka tērauda siltumvadītspēja ir saistīta ar oglekļa saturu. Ja oglekļa saturs ir augsts, siltumvadītspēja ir zema. Ja oglekļa saturs ir pārāk zems, tērauda cietība un izturība samazināsies. Tāpēc vidēji oglekļa tēraudu ražošanā parasti izmanto kā karstās apstrādes veidni.
Tērauda kritiskā punkta ietekme: parasti, jo augstāks ir tērauda kritiskais punkts, jo zemāka ir tērauda termiskā noguruma tendence. Tāpēc sieta termiskā noguruma pretestība parasti tiek uzlabota, pievienojot sakausējuma elementus Cr, W un Si, lai palielinātu acs kritisko punktu.
Tā kā darba temperatūras un slodzes īpašības ir ļoti atšķirīgas, un nav iespējams, ka jebkura veida veidņu tēraudam vienlaikus ir augsta termiskā izturība, nodilumizturība, izturība pret lūzumiem, termiskā noguruma izturība utt.
Izvēloties, mēs varam koncentrēties tikai uz galvenajām veidnes veiktspējas prasībām, lai nodrošinātu prioritāti, un pēc tam atlasīt materiālus, ņemot vērā citas īpašības.
