Dzelzs mangāns
Feromangāns (FeMn) ir dzelzs sakausējums, kas sastāv no mangāna un dzelzs. Tērauda ražošanā to izmanto kā deoksidētāju un sakausējuma piedevu, un tas ir visbiežāk izmantotais ferosakausējums. Feromangāna sakausējums var uzlabot tērauda kvalitāti un samazināt izmaksas, plaši izmantots konstrukciju tēraudā, instrumentu tēraudā, nerūsējošajā tēraudā, karstumizturīgā tēraudā un citā leģētā tēraudā.
Ferromangānu var klasificēt pēc oglekļa satura:
Zema oglekļa satura feromangāns (C: 1% max): ar zemāku oglekļa saturu to galvenokārt izmanto tērauda ražošanā, lai uzlabotu tērauda cietību un stingrību un efektīvi deoksidētu. Ražošanas metode parasti izmanto domnas metodi, kas ir līdzīga lietuves čuguna ražošanas procesam.
Vidēja oglekļa satura feromangāns (C: 1.0-2.0%): ar mazāku oglekļa saturu tiek izmantots speciālā tērauda, nerūsējošā tērauda un cita speciālā tērauda ražošanā. Ar īpašu apstrādi vidēja oglekļa satura feromangāna oglekļa elementu var samazināt līdz aptuveni 0,2%.
Feromangāns ar augstu oglekļa saturu (C: 6-8%): ar lielāku oglekļa saturu to parasti izmanto liešanā kā deoksidētāju, sēra attīrīšanas līdzekli un sakausējuma piedevu.
Ferro mangāna specifikācija
|
Kategorija |
Zīmols |
Ķīmiskais sastāvs (%) |
||||||
|
Mn |
C |
Si |
P |
S |
||||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
||||
|
Mazāks par vai vienāds ar |
Mazāks par vai vienāds ar |
Mazāks par vai vienāds ar |
Mazāks par vai vienāds ar |
Mazāks par vai vienāds ar |
Mazāks par vai vienāds ar |
|||
|
Zema oglekļa satura dzelzs mangāns |
FeMn88C0.2 |
85.0-92.0 |
0.2 |
1 |
2 |
0.1 |
0.3 |
0.02 |
|
FeMn84C0.4 |
80.0-87.0 |
0.4 |
1 |
2 |
0.15 |
0.3 |
0.02 |
|
|
FeMn84C0.7 |
80.0-87.0 |
0.7 |
1 |
2 |
0.2 |
0.3 |
0.02 |
|
|
Vidēja oglekļa |
FeMn82C1.0 |
78.0-85.0 |
1 |
1 |
2.5 |
0.2 |
0.35 |
0.03 |
|
FeMn82C1.5 |
78.0-85.0 |
1.5 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.35 |
0.03 |
|
|
FeMn78C2.0 |
75.0-82.0 |
2 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.4 |
0.03 |
|
|
Augsts oglekļa saturs |
FeMn78C8.0 |
70.0-82.0 |
8 |
1.5 |
2.5 |
0.2 |
0.33 |
0.03 |
|
FeMn74C7,5 |
70.0-82.0 |
7.5 |
2 |
3 |
0.25 |
0.38 |
0.03 |
|
|
FeMn68C7.0 |
65.0-72.0 |
7 |
2.5 |
4.5 |
0.25 |
0.4 |
0.03 |
|
Ferro mangāna pielietojums
Ferromangānam ir plašs pielietojums metalurģijas, materiālu un enerģētikas jomā.
1. Tērauda ražošana: feromangānu izmanto kā deoksidētāju un leģējošu piedevu, lai uzlabotu tērauda kvalitāti, liejamību un izturību. Tas arī palīdz noņemt oksīdus, samazināt ieslēgumus un padarīt tēraudu tīrāku.
2. Lējums: feromangānu izmanto kā deoksidējošu un sēru atdalošu līdzekli, lai uzlabotu lējumu kvalitāti un samazinātu ieslēgumus.
3. Nerūsējošā tērauda ražošana: Ferromangāns ir svarīgs nerūsējošā tērauda leģējošais elements, kas palīdz uzlabot izturību pret koroziju un izturību.
4. Speciālie tēraudi: feromangānu izmanto speciālo tēraudu, piemēram, ātrgriezējtēraudu, instrumentu tēraudu un karstumizturīgo tēraudu, ražošanā.
5. Akumulatoru ražošana: Ferromangānam ir svarīga loma bateriju katoda materiālos, piemēram, litija manganāta baterijās.
6. Minerālu pārstrādes rūpniecība: feromangāna pulveri var izmantot kā suspensijas fāzi, lai palīdzētu atdalīt derīgos minerālus no rūdām.
7. Metināšanas stieņu ražošanas nozare: Ferro mangāna pulveris tiek izmantots kā pārklājums metināšanas stieņiem, lai palīdzētu nodrošināt saplūšanu un izturību metināšanas procesā.
8. Elektrorūpniecība: Augstu mangāna saturu feromangānu izmanto, lai sagatavotu tīru mangānu pusvadītājiem, kurus izmanto elektroniskajos komponentos un iekārtās.
9. Ķīmiskā rūpniecība: feromangānu izmanto organisko savienojumu, piemēram, mangāna ketonu, ražošanā.
Dzelzs mangāna ražošana
Galvenie feromangāna ražošanas procesi ir domnas metode un elektrosilīcija termiskā metode, skābekļa pūšanas metode un kratīšanas kausa metode.
1. Domnas metode: šī ir tradicionāla kausēšanas metode, ko parasti izmanto HC FEMN ražošanai. Domnas krāsnī mangāna rūdu ievieto domnā ar reducētāju (piemēram, koksu), lai augstas temperatūras reducēšanas reakcijā iegūtu FEMN sakausējumu.
2. Elektrosilīcija termiskā metode: elektrosilīcija termiskā metode ir mangāna rūdas, mangāna-silīcija sakausējuma un balto pelnu pievienošana elektriskā krāsnī, paļaujoties uz elektrisko siltumu, lai izkausētu krāsns lādiņu un ražotu MC FEMN un LC FEMN, samazinot mangāna oksīdus mangānā. rūda caur silīciju.
3. Skābekļa pūšanas metode: Skābekļa pūšanas metode ir šķidra feromangāna oglekļa vai mangāna-silīcija sakausējuma ielejšana skābekļa pūšanas pārveidotājā skābekļa pūšanai, lai noņemtu oglekli un silīciju un iegūtu MC FEMN un LC FEMN.
4. Kratīšanas kausa metode: kratīšanas kausa metode ir iepriekš uzkarsētas mangāna rūdas, balto pelnu un šķidrā mangāna-silīcija sakausējuma pievienošana kratīšanas kausam un pēc tam kratīšana, izmantojot lādiņa jutīgo un latento siltumu, lai lādiņš izkustu un veiciet attīrīšanas reakciju, lai iegūtu MC FEMN un LC FEMN.
Pašlaik Ķīna tiek plaši izmantota zema oglekļa FEMN un vidēja oglekļa FEMN ražošanā ar elektrosilīcija termisko metodi.
Populāri tagi: dzelzs mangāns, Ķīna dzelzs mangāna ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Nākamo
Silīcija mangānsJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu