Vidēja oglekļa dzelzs hroms
Vidēja oglekļa satura ferohroms (MC FECR ) ir dzelzs sakausējums, kas satur mērenu daudzumu hroma, parasti aptuveni 55% līdz 75% CR. Šim sakausējumam ir raksturīga augsta izturība, cietība un izturība pret koroziju, un to plaši izmanto tērauda, apstrādes, kosmosa un naftas ķīmijas rūpniecībā.
MC FerrochromeChrome bloki
Vidēja oglekļa dzelzs hroma specifikācija
MC dzelzs hroms ir dzelzs hroma izstrādājumu veids.
|
Kategorija |
Zīmols |
Ķīmiskais sastāvs (%) |
|||||||||
|
Kr |
C |
Si |
P |
S |
|||||||
|
Zvanīja |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅰ |
Ⅱ |
|||
|
Lielāks par vai vienāds ar |
Mazāks par vai vienāds ar |
||||||||||
|
Vidēja oglekļa |
FeCr65C1.0 |
60,0~70.0 |
- |
- |
1 |
1.5 |
- |
0.03 |
- |
0.025 |
- |
|
FeCr55C1.0 |
- |
60 |
52 |
1 |
2,5 |
3 |
0.04 |
0.06 |
0.03 |
0.05 |
|
|
FeCr65C2.0 |
60.0~70.0 |
- |
- |
2 |
1.5 |
- |
0.03 |
- |
0.025 |
- |
|
|
FeCr55C2.0 |
- |
60 |
52 |
2 |
2.5 |
3 |
0.04 |
0.06 |
0.03 |
0.05 |
|
|
FeCr65C4.0 |
60.0~70.0 |
- |
- |
4 |
1.5 |
- |
0.03 |
- |
0.025 |
- |
|
|
FeCr55C4.0 |
- |
60 |
52 |
4 |
2.5 |
3 |
0.04 |
0.06 |
0.03 |
0.05 |
|
Vidēja oglekļa dzelzs hroma uzklāšana
Tērauda ražošanā vidēja oglekļa satura ferohromu galvenokārt izmanto vidēja un zema oglekļa satura konstrukciju tēraudu, karburēto tēraudu ražošanā, kā arī tādu nodilumizturīgu detaļu kā zobratu, augstspiediena pūtēju lāpstiņu un vārstu plākšņu ražošanā. Šos tēraudus parasti izmanto augstas stiprības, augstas cietības mehānisko detaļu ražošanai, lai apmierinātu dažādu rūpniecības nozaru vajadzības.
Turklāt vidēja oglekļa satura ferohromu var izmantot kā piedevu čugunam, lai uzlabotu tā nodilumizturību un palielinātu cietību, kā arī nodrošinātu labu karstumizturību. Aviācijas un kosmosa rūpniecībā vidēja oglekļa satura ferohromu var izmantot augstas veiktspējas detaļu, piemēram, gaisa kuģu sastāvdaļu un satelītu daļu, ražošanai.
Vidēja oglekļa ferohroma ražošana
Vidēja oglekļa satura ferohroma ražošanas process sastāv no divām galvenajām metodēm: no augšas pūstā skābekļa pārveidotāja metodes un no apakšas izpūstā skābekļa pārveidotāja metodes.
Augšā izpūstā skābekļa pārveidotāja metode:Pūšot augstspiediena skābekli no pārveidotāja augšdaļas, tas uzlabo tērauda ražošanas procesu un uzlabo izkausētā baseina maisīšanu. Izejvielas ietver izkausētu dzelzi, lūžņus un dzelzs sakausējumus. Šī metode neprasa papildu enerģiju un ir atkarīga no paša izkausētā dzelzs fiziskā siltuma un ķīmiskās reakcijas starp izkausētā dzelzs sastāvdaļām, lai radītu siltumu. Saskaņā ar ugunsizturīgo materiālu var iedalīt skābā un sārmainā; atbilstoši pūšanas gāzes daļai ir pūšana no augšas, pūšanas no apakšas un sānu pūšana; atkarībā no pūšamās gāzes veida tiek sadalīta gaisa pārveidotājā un skābekļa pārveidotājā. Ķīna galvenokārt izmanto augstākā līmeņa pārveidotāja metodi.
Apakšējā skābekļa pārveidotāja metode:Izmantojot šo metodi, skābeklis tiek iepūsts no krāsns apakšas. Apakšpūšanas metode kā galvenās izejvielas izmanto arī izkausētu dzelzi, lūžņus un dzelzs sakausējumus. Lai gan pūšanas no apakšas metode var novērst dažus augšējās pūšanas metodes trūkumus, pēc pūšanas pārtraukšanas tā ir jātīra ar inertu gāzi. Dažādi apakšējo pūšanas pārveidotāju veidi faktiskajā ražošanā ir parādījuši daudzas priekšrocības.
Populāri tagi: vidēja oglekļa dzelzs hroms, Ķīnas vidēja oglekļa dzelzs hroma ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu